
本报讯 PNG电子IE部成立已两年来,通过调延注培训、现场改善、员工领导等方式推动IE工作的发展,在出产打算、现场治理、效能提升、品控分析、新厂出产流程设计等方面获得了肯定功效,这些工作有:
1、跟线培训:在南华悬挂线跟线培训领导班组长做线平衡、工艺工序分配、作为分析等,运行一年后悬挂线效能提升15%,返工率降落2.5%;
2、指标治理:在悬挂线设立了指标产量,运作半年后,效能提升10%,返工率进一步降落1.6%以上。
3、品质改善:通过对电机品质数据网络以及效能的分析,优化治理架构,简化出产流程。
4、幼批量运作:提逾越产效能,预防因幼单、急单导致频仍转款等景象频发。
5、提案改善:为充分阐扬员工的自动性和创造力,激励员工积极参加工作改善, IE部于今年6月份拟定了《提案改善执行规划》,并在南华公司先行奉行。提案改善的指标在于带头全员的力量,达成出产、治理等运作的持续改善。3个月内,共收到21份提案改善书,经综合评审,12份被选取和推广。
6、新厂流程:新厂除利用自动设备表,更在治理方面加以提升,以合理铺排出产期、削减在制品、实现各工序平衡出产为指标的流程设计就是其一。目前已在南华、南江做了对应的验证。
7、尺度化运作:为推动打算、出产的合理铺排,起头奉行APS智能排单系统和GST尺度工时系统。