上个月，集团工业工程部在南华公司办了个IE基础知识培训班，在两天进建之表，还给学员们安插了课后作业，让他们寻找企业中存在的“七大浪费”。学员们在提交的作业中，找到了很多浪费点，挖出了浪费的原因，给出了改善对策，其中的一部门已被选取并列入改善的执前过程中。
固然深挖七大浪费是精益出产的经典内容，不是PNG电子发现，但这件事依然是一个令人欣喜的进取。注明PNG电子培训越发把稳了学用结合，也注明PNG电子治理触角已经越发深刻企业治理的隐秘档次。
浪费问题如同冰山一样，露出海面、可能为人所见的只是很幼的一部门，而暗藏在水面以下的，才是大头。七大浪费，蕴含作为的浪费、期待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、库存的浪费、过度加工的浪费和出产过剩的浪费，就是水面下巨大的冰山，值得破费更大的力量去器沉和解决。但相对于看得到的那些浪费，好比放工不关灯，洗完手不拧紧水龙优等等，更严沉的这七大浪费，我们则往往视而不见。
之所以看不见，是由于它们是我们日常出产过程中习以为常的场景，不深刻、仔细地分析，是看不出来其浪费之处的。好比南华学员在课后操练中，就通过观察发现员工在烫衣过程中，衣服的统一部门反复过汽，这就造成了作为的浪费，因而给出领导建议，援手员工纠正烫衫手势，均匀过汽。缩数或存货景象也是司空见惯的老问题，这次通过对数据的分析发现，病因就在于治理中短缺打算性的跟踪，盲目出产，从而提出了规范治理的解决法子。
因而，要真正克服浪费，治理工作就要向出产的更深处、更隐秘处延长。浪费与否的判断尺度不是“通例”，而应该是其合理性。各人要设置这样的意识，只有发现不合理、不天然的处所，就要去钻延注去分析，使用科学的理论和步骤做工具，寻找更合理、更方便的操作方式。
削减浪费并不只是某一部门的事，而是要宽大干部职工各人一路来找问题、设法子，能力真正起作用。目前集团成立了工业工程（IE）部，其职责应该是在全集团设置起精益出产的理想，遍及精益出产的知识，让每一位集团员工，都是自己的“IE技师”，通过对IE知识的进建和利用，突破通例思想，抓出暗藏于日常工作中看不见的浪费，推进自身效能和技术的提升，使企业出产运作越发合理化。