出产中优化和节造出产过程的浪费是成本管控的基础。
出产成本重要是指在出产产品的过程中所要破费的成本，也能够分为直接成本和间接成本。而直接成本重要是在出产过程中产生，也是降本增效、节造毛利率的沉点，因折旧和治理等其它间接成本相对固定。
要有效地节造直接成本，工价预算是基础。只有以工价预算作为指标成本，在出产过程中进行工艺改进和浪费管控，削减异常工序，能力达到指标毛利率。这其中，几个方面的工作要抓牢做好，首先是工艺的尺度化和品质节造；其次，出产线的平衡和转款率；最后，工价尺度和工价指标管控，也就是人为成本的管控。
一、工艺改进和浪费管控。
1.工艺改进应器沉复办阶段和大货试出产办。其一，在办房造订好工艺尺度；其二，器沉试出产办，在产前试出产阶段，结合工艺尺度与车间现实出产的工艺问题进行优化提升效能，并削减返工、不变品质。我以为做好工艺改进要做好三个关键的点：发现问题、解决问题，以及具备发现问题和解决问题的流程。这其中又能够凭据单量分为两大类，3000件以下幼单一类，3000以上大单一类：大单深刻各工序优化工艺，幼单器沉品质削减返工浪费。再凭据格局又可分两大类，特殊工序格局一类，基础格局一类：特殊工序器沉工艺优化，基础格局器沉工艺尺度化，从办房起办到车间试出产，成立一个全员参加的“持续改善”流程。有一句话说得很好“预防才是节造的最高境界”。 所以只有在出产前全员参加，能力露出更多的问题，解决问题，为改善工作做更多的可能性，做到预防大货边出产边改善的囧境。
2.浪费的管控。浪费重要有两风雅面。其一，因品质问题而产生的返工浪费；其二，工艺尺度存在缝隙，导致增长工序或增长作业难度，造成人为成本的浪费。浪费的管控并不是三两句话可说领略，但单一来说，就是幼单器沉大货复办，大单全员参加产前试出产办，由IE幼组全程跟进问题的发现，参加改善措施的测试，并且落实到大货出产，确保没有产生不用要的浪费。由于要领略在出产旺季，一旦呈显旆质返工问题，或许率会出现“多米诺骨牌”效应产生，后果就是要不惜成本地补救。所以南江在大货复办、产前试出产办的运作是全员器沉并参加，根基做到有效的躲避浪费。
二、出产线平衡和转款率。
1.出产线的平衡。大到各大工序的安稳衔接，幼到悬挂工序的线平衡，蹊径极度多。那么要若何节造出产线的平衡？其一，各大工序必须严格依照出产打算和出产指标数跟进管控，做到大工序出产平衡；其二，保障悬挂线的平衡，做好转款、员工出勤功夫、转款筹备、待上悬挂区的货源、人员调整等工作的实时跟进。这也是使出产维持高效最直接的步骤，南江的高效出产就离不开出产打算和指标数的管控。
2.转款率。悬挂流水线的运作与传统线下运作相比，效能提升极度显著。然而要维持悬挂线的高效产出，要节造好诸多成分，其中最沉要的就是转款率。转款率对于传统模式的线下作业影响相对较幼，却对悬挂流水线是致命的——一天运作一个格局和一天运作多个款，或一款运作1天和一款运作1周，效能天壤之别。频仍转款对于出产效能是极度致命的。所以南江始终是以“幼单变大单，大单提效能”为准则。好比，电机要凭据缝挑悬挂的出产货期，调整各批号的机台数，以削减缝挑换款为准则；缝挑则优先满足悬挂线的产能，尽可能做到幼单一次性实现，大单保障出产陆续性。这样才可能有序的保障织片和缝挑两大工序的出产效能，后整悬挂的高效天然是水到渠成的事。
三、工价尺度和指标管控。
1.工价尺度。造订好从毛仓到包装各个工序的工价尺度，由于一套合理的工价尺度对出产效能提升能起到很好的推进作用。其一，激励作用，由于员工能够明确自己支出多劳动就能得到几多回报，多劳多得；其二，提逾越产效能，员工为了获得更多的收入，会越发致力地提高工作效能，从而提高整体出产效能；其三，各工序合理的工价尺度，能力平正地反映各工序员工的致力水平，并赐与平正的价值回报。
2.工价指标管控。工价分格局和件数进行管控。幼单与特殊工序要凭据工价尺度。而大单和基础格局IE组要凭据试出产办造订《各工序工价明细表》作为指标工价，确保毛利率。再由各车间主管进行落实确认，对车间做不到的异常工价的工序进行工艺改进和优化，或钻研是否存在越发合理的作业步骤，并做好返工等增长成本的预防措施，以达到指标工价。切不成卤莽地减掉工价来达到指标工价，这样子会粉碎出产的氛围和员工的积极性。
